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翅片式换热器

翅片式换热器是一种借助介质(如冷水、热水、蒸汽或制冷剂)与空气进行热量传递,以实现空气加热、冷却、除湿或预热等功能的热交换设备,广泛应用于暖通空调、工业生产、数据中心等领域。其核心在于通过高效的传热结构(如翅片管、板式等)增大换热面积,提升能量利用效率,同时可结合不同材质与设计适配多样工况,在优化室内外环境舒适度、降低系统能耗方面发挥关键作用,是现代能源与环境系统中核心组件之一。

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1、产品概述

广东捷朗翅片管式换热器采用高效翅片管与管箱组合结构,核心用于空气与流体、烟气与流体之间的热量交换,广泛应用于工业余热回收、烘干加热、烟气冷却、暖通采暖等场景。

翅片管换热器常用的连接方法有热套、镶嵌、张力缠绕和焊接等。此外,翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造。

2.设备结构

如下图所示,散热器是由挡风板、连接板、换热管、接口、弯头、管板、集管和集箱组成

①挡风板、②连接板、③换热管、④接口、⑤弯头、⑥管板、⑦集管、⑧集箱     

3、材料

3.1换热管和翅片

受压元件所用材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值应按GB 150的规定。易燃、致命或有毒操作工况中的受压元件应采用铸铁。

基管常用材质有碳钢Q235B、20#,304、316、铜管等

翅片常用材质有碳钢,304,316,铝等。

4、工作原理

热源流体如高温水、蒸汽或高温气体与冷空气通过导热材料如金属壁、片等进行热传导,热量从高温侧传递至低温侧。同时,流体流动产生的对流传热进一步加速热量交换效率,例如空气流经片管束时形成湍流以增强换热。

5、产品类型

绕片式换热器:由金属带通过机械缠绕工艺紧密包裹在基管表面,翅片与基管间通过高频焊接或胀接工艺固定。适用于石油化工反应器冷却、电厂锅炉蒸汽系统等高温高压场景,以及工业车间采暖、冷链冷库等紧凑空间需求场景。

轧片式换热器:采用轧制工艺将金属基管表面挤压出连续翅片,翅片与基管为同材质一体成型。其机械强度高,无焊接点,耐压能力达 2.5MPa,抗振动性能优异,且重量较轻,适用于乳品生产线杀菌、制药纯化水冷却等洁净场景,以及热泵机组、余热回收系统等频繁启停工况。

串片式换热器:由独立翅片通过机械穿片工艺串联在基管上,翅片间通过胀接或接固定。其具有模块化设计,翅片可单独更换,维护成本低,且平行流道减少压降,适用于水泥厂烟气余热回收、锅炉空气预热等高粉尘环境,以及中央空调新风机组、数据中心液冷系统等大流量换热场景。

6、产品特点

  • 翅片与管体紧密结合,换热效率良好,热能损耗少
  • 碳钢、不锈钢多种材质可选择,适用于多种工况
  • 翅片材质可选(铝翅片、铜翅片、不锈钢翅片),适配不同介质
  • 支持翅片规格、管长、管径、材质等参数非标定制

7、适用行业

  • 烘干房余热回收(食品、木材、纺织烘干)
  • 冶金行业烟气冷却与余热利用
  • 化工行业气体换热与废气处理
  • 暖通空调系统采暖与冷却
  • 电力行业烟气降温与余热回收

8、核心优势

  • 专业厂家:广东捷朗热能专注工业换热设备,深耕翅片管式换热器研发生产,经验丰富
  • 定制能力强:可根据工况温度、介质类型、换热需求,非标设计翅片与管体规格
  • 品质可靠:翅片与管体采用优质材质,焊接工艺成熟
  • 售后完善:提供技术咨询、方案设计、安装指导、后期检修一站式服务
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